¿Cómo pueden los abrasivos metálicos mejorar la eficiencia del procesamiento?

¿Quiere que su pieza de trabajo brille instantáneamente con una sola explosión y elimine el óxido sin dañar el sustrato durante el procesamiento? Como fabricante eficiente y a largo plazo-, producimos productos de arena metálica de acero de alta-calidad para satisfacer las necesidades personalizadas de los clientes.

Nuestra arena de grano de acero es un experto experimentado en pulido con chorro de arena y granallado. Debido a que está diseñada específicamente para sus necesidades, puede estar tranquilo. Nuestro personalizadogranallado de aceroes un material abrasivo metálico obtenido a partir de acero al carbono o acero aleado de alta-resistencia después de una serie de pasos de procesamiento, corte/esferoidización y tratamiento térmico. Generalmente, la arena de acero de alta-calidad tiene una amplia gama de aplicaciones, que incluyen eliminación de óxido, eliminación de pintura, limpieza de piezas fundidas y fortalecimiento de superficies (granallado). Se comporta especialmente bien en el pretratamiento del hormigón. Los tamaños de partículas de arena comúnmente utilizados incluyen G25, G40, G50, G80 y G120. Un análisis exhaustivo muestra que las características generales de rendimiento de las granallas metálicas de acero utilizadas para el pulido con chorro de arena son durabilidad, reciclabilidad y alta eficiencia.

Este tipo de abrasivos metálicos, obtenidos del corte/esferoidización y tratamiento térmico de acero al carbono o acero aleado de alta-resistencia, ha influido profundamente...

Granallado de aceroes un abrasivo esférico elaborado con acero al carbono o acero aleado de alta-calidad, después de cortarlo, esferoidizarlo y tratarlo térmicamente. Se utiliza para arenado, granallado, limpieza de piezas fundidas y pretratamiento de superficies. Sus principales características de rendimiento son alta dureza, alta tasa de recuperación, impacto uniforme y reutilización hasta 2300 veces.

Debido a que se sabe que su contenido típico es C 0,6–1,2%, Mn 0,4–1,2% y Si 0,2–0,8%, y su forma se distingue por formas esféricas (granalla) y angulares (granalla), exhibe un impacto más suave y es más adecuado para granallado y limpieza fina que la granalla de acero, lo que resulta en un impacto más uniforme y una mejor consistencia de la superficie.

Granallado/Reforzamiento de la superficie: S110–S170 (grano pequeño a mediano) - Impacto uniforme, controlando la tensión de compresión residual.

Eliminación de óxido de metal/eliminación de pintura: S170–S230 (más fino) o grados mixtos, elimina el óxido con un daño mínimo al sustrato.

Recubrimiento de pretratamiento/eliminación de arena de fundición: S70–S150 (más grueso) - alto impacto, limpieza rápida.